Gießmaschinen

INDUGA-KWC-Maschinen bestehen aus dem Portalmaschinenrahmen, den Manipulatoren, dem Ofen, dem Schlichtebad sowie der elektrischen Steuerung. Zur Abdeckung unterschiedlicher Leistungsanforderungen ist ein komplettes Maschinenprogramm mit wahlweise einem oder zwei Manipulatoren bzw. einem oder zwei Steigrohren lieferbar. Zu diesen Anlagen stehen frei programmierbare Steuerungen der Fabrikate Beckhoff, Allen Bradley, Siemens oder Mitsubishi zur Wahl. Die Aufstellung der Maschine erfordert keine Fundamente oder Bühnen.

LPDC 0012 (halbautomatische Maschine)

Besonderes Merkmal dieser Maschine ist die Kombination aus automatischem Niederdruck-Kokillengießprozess und manueller Handhabung der Formwerkzeuge. Der Hauptvorteil dieses Konzepts besteht in der höheren Qualität der Gussteile bei zugleich reduzierten Investitionskosten. Zur maximalen Kapazitätsnutzung sind an der Anlage bis zu vier Bediener sowie bis zu vier gleiche oder verschiedene Kokillen einsetzbar.

Funktionsablauf der Maschine:

Manuelles Einrichten der Kokille mit Kernen am Manipulator. Schwenken zum Ofen und automatischer Abguss.
Trennung der Kokille vom Manipulator und Entnahme des Gussteils nach Öffnen der Kokille
Reinigung, Kühlung und Beschichtung der Kokille im Schlichtebad
Einrichten des Kerns und erneute Aufnahme der Kokille am Manipulator

Wichtigster Einflussfaktor für die Produktion hochwertiger Messinggussteile ist die optimale Formfüllung. Diese wird durch die moderne, vollständig computergesteuerte Niederdruck-Kokillengießtechnologie gewährleistet. Die Handhabung der Kokillen erfolgt dabei jedoch manuell. Der Ofen wird von Hand mit festem Einsatzmaterial beschickt. Eine Chargierung mit flüssigem Gut ist jedoch ebenfalls möglich.

LPDC 1011

Vollautomatische Maschine mit linear verfahrbarem Portal, einem Manipulator sowie einem Ofen

Zykluszeit: 45 - 50 s
Leistung pro Schicht (8 Std.): ca. 500 Gussteile

Diese leistungsstarke Maschine zeichnet sich zudem durch hohe Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit aus.

Funktionsablauf der Maschine:

Manuelles Einlegen der Kerne
Automatischer Abguss mit rechnergesteuertem Druck-Zeit-Verlauf
Automatische Entnahme des Gussteils
Kühlung und Beschichtung der Kokille im Schlichtebad

Es stehen Öfen mit Schmelzleistungen von 300 oder 500 kg/h zur Wahl. Der Ofen ist wahlweise manuell oder automatisch mit festem Einsatzmaterial chargierbar. Eine Beschickung mit flüssigem Gut ist jedoch ebenfalls möglich.

LPDC 2021

Vollautomatische Maschine mit Drehportal, zwei Manipulatoren und einem Ofen

Zykluszeit: 37 - 42 s
Leistung pro Schicht (8 Std.): ca. 650 Gussteile

Diese Maschine zeichnet sich durch hohe Leistung sowie die Möglichkeit der Verwendung von zwei verschiedenen Kokillen bei derselben Gießtemperatur aus.

Funktionsablauf der Maschine:

Manuelles Einlegen der Kerne für beide Manipulatoren an derselben Station
Automatischer Abguss mit rechnergesteuertem Druck-Zeit-Verlauf
Automatische Entnahme des Gussteils
Kühlung und Beschichtung der Kokille im Schlichtebad

Die Schmelzleistung des Ofens beträgt 500 kg/h. Der Ofen ist wahlweise manuell oder automatisch mit festem Einsatzmaterial chargierbar. Eine Beschickung mit flüssigem Gut ist jedoch ebenfalls möglich.

LPDC 2121

Vollautomatische Maschine mit Drehportal, zwei Manipulatoren und einem Ofen.

Zykluszeit: 32 - 37 s
Leistung pro Schicht (8 Std.): ca. 800 Gussteile

Bei dieser Maschine handelt es sich um eine leistungserhöhte Ausführung des Typs LPDC 2021. Sie verfügt über zwei unabhängige Antriebe für jeden Manipulator. Bei Stillstand eines der beiden Manipulatoren (z. B. zur Reinigung oder Kokillenaufnahme) setzt der andere seine Funktion fort.

Funktionsablauf der Maschine:

Manuelles Einlegen der Kerne für beide Manipulatoren an derselben Station
Automatischer Abguss mit rechnergesteuertem Druck-Zeit-Verlauf
Automatische Entnahme des Gussteils
Kühlung und Beschichtung der Kokille im Schlichtebad

Die Schmelzleistung der Öfen beträgt jeweils 500 kg/h. Jeder Ofen ist wahlweise manuell oder automatisch mit festem Einsatzmaterial chargierbar. Eine Beschickung mit flüssigem Gut ist jedoch ebenfalls möglich.

Giessmaschinen-Komponenten

Steuerung

Steuerschrank mit frei programmierbarer SPS-Maschinensteuerung auf der Basis eines Beckhoff Industrie-PCs mit Bedienungs-Touchscreen. Der Druckaufbau ist individuell programmier- und speicherbar. Die druckabhängige Gießgeschwindigkeit wird entsprechend der Geometrie des Gussteils programmiert und geregelt. Auf dem Touchscreen-Monitor werden Fehlermeldungen sowie wichtige Produktionsdaten angezeigt.

Manipulator

Der neue Manipulator zeichnet sich durch eine neue Führung mit extrem robustem Rollen/Schienen-System aus. Die Bewegungen des Manipulators werden über Hydraulikzylinder ausgeführt. Die Kokillenschließkraft beträgt 10 kN. Höchstmaße der Kokille: 500 x 400 mm

Induktionsofen

Induktions-Rinnenofen mit 3 Induktoren
Schmelzleistung wahlweise 300 oder 500 kg/h
Wasser- und Luftkühlung
Fassungsvermögen: 1800 kg

Schlichtebad

Temperaturgeregeltes Kühl-/Schlichtebad aus rost- und säurebeständigem Stahl mit zwei separaten Kammern und Rührwerken.

Entnahme des Gussteils

Das Gussteil wird automatisch aus der Kokille ausgeworfen und auf einem Schiebetisch abgelegt. Der Schiebetisch transportiert die Gussteile zur Rückseite der Maschine. Alternativ zum Entnahmetisch wird ein Roboter-Greifer zur exakten Positionierung angeboten.

Kokillenreinigung

Die Reinigungseinheit besteht aus zwei Strahlputzstationen, von denen jede einer Kokillenhälfte zugeordnet ist.

Kernschiessmachinen

An die Gießkerne werden vielfältigste Anforderungen gestellt - sie müssen robust, ausgasungsarm und nach dem Gießvorgang wieder leicht und sauber entfernbar sein. Entscheidend sind daneben die Sandqualität sowie die eingesetzten Chemikalien und deren Mischung. INDUGA-KWC Engineering AG bietet Kernschießmaschinen zum Gießen von Sanitärarmaturen in zwei verschiedenen Ausführungen an.

LK01

Automatische Kernschießmaschine für Hotbox-Kerne. Das Entkernen erfolgt manuell nach dem Auswerfen direkt aus dem Kernkasten bzw. vom Querschlitten.

Technische Daten:

Schusskopfvolumen: 3 l
Kernkasten-Abmessungen: 400 x 300 mm

LK02

Automatische Kernschießmaschine für Hotbox-Kerne. Das Entkernen erfolgt vom Transportband. Es können bis zu zwei Maschinen von einer Person bedient werden.